制粒機停機期間的保養(yǎng)與存儲注意事項對于確保設備的長期穩(wěn)定運行至關重要。以下是一些具體的保養(yǎng)與存儲建議：
一、停機保養(yǎng)
1.清潔與檢查
停機后，關閉主電機和油泵電機，確保設備停止運轉。
打開門蓋，檢查各部位是否有積料，將機器內外的灰塵和雜質清理干凈。
特別注意清理電機及其表面的油污和灰塵，確保電動機的清潔，以保證運轉順利。
2.潤滑與更換
檢查電機軸承的使用情況，及時更換潤滑脂。
拆洗喂料器，檢查或更換損壞的切刀，并對運動部位進行潤滑。
檢查撥料刀的使用情況，磨損嚴重的要及時更換。
3.主軸與壓輥軸的維護
清理主軸、壓輥軸油路上的凝結物。
調整顆粒機主軸軸承間隙，確保設備的正常運轉。
4.電氣與傳動部分的維護
檢查電機接線盒內螺栓是否松動。
定期檢查傳動部分的螺絲緊固情況，并進行必要的更換。
檢查主傳動皮帶的張緊度和磨損情況，必要時進行更換，以保證皮帶受力的均勻性。
二、存儲注意事項
1.環(huán)模的存儲
如需卸下環(huán)模存放備用，需將?？字械奈锪蠅撼?，并用含有非腐蝕油性且易于清除的原料填入。
將環(huán)模存放于干燥、干凈的地方，避免潮濕導致模孔腐蝕，降低環(huán)模壽命和出料困難。
2.防止部件生銹
如長時間不使用機器，建議用薄膜覆蓋機器，避免灰塵進入。
定期檢查潤滑情況，以防止部件生銹。
3.安全注意事項
在進行保養(yǎng)和存儲時，務必切斷電源，并在控制柜上掛上警示牌。
避免在設備周圍堆放雜物，確保設備的安全存放。
三、其他注意事項
1.新模具的磨合
新機器或更換模具后，使用前應進行磨合，以確保制粒效果和產量。
2.原料配置
根據制粒機的類型和生產需求，合理配置原料的水分和草粉含量。
3.日常維護
定期對設備進行維護，包括檢查潤滑、清理積料、緊固螺絲等。
隨時消除跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，確保設備的正常運行。
制粒機停機期間的保養(yǎng)與存儲需要注意多個方面，包括清潔與檢查、潤滑與更換、主軸與壓輥軸的維護、電氣與傳動部分的維護、環(huán)模的存儲、防止部件生銹以及安全注意事項等。只有做好這些工作，才能確保設備的長期穩(wěn)定運行。
